诸暨制造的弹簧弹到了世界各地

诸暨制造的弹簧弹到了世界各地

　　 一枚弹簧能“弹”多远？诸暨一家弹簧厂将它自主研发的弹簧“弹”到了世界各地。最近，一批全球知名汽车制动系统制造商找上门要与其合弹簧搭扣叫华纬弹簧合页安装。

　　 “近半个世纪诸暨 弹簧越来越有活力。”昨天，诸暨市质监局有关负责人告诉诸暨 弹簧华纬”是诸暨制造业专注品质的一个标杆。

　　 走进“华纬”的车间，展现的是一派智能化生产景象。几个ABB机器人正在有序操作，从钢丝到成品，一环扣一环。“这些产品是为欧美高端商用货弹簧虫首席质量舟感慨地对诸暨 弹簧如果不是当年玩命地研发，不可能有今天。

　　 前两年，国内弹簧行业经营普遍下滑，“华纬”也受到了影响。“但那时，我们全力以赴做一件事。”方舟说着把诸暨 弹簧车间深处，这里层层叠叠堆放着许多钢材。“从原料把关开始，研发加工工艺，提升弹簧品质。”

　　 做弹簧自己加工原材料，这事在国内并不多见。“但要想‘弹’得远，必弹簧的结构有关负责人介绍，2012年，“华纬”牵手浙江大学电力电子应用技术国家工程研究中心、中国工程院院士汪槱生，建立院士专家工作站，专门研究热处理技术，研发强度更高、重量更轻的新型弹簧材料。

　　 从实验室成果到车间生产线，是一个艰辛而漫长的过程。“虽然有心理准备，但关键技术迟迟未能突破，让人揪心。”方舟回忆说，当时，作为研发团队的核心成员之一，他焦虑得大把大把掉头发，有时还“深夜翻身起床，找出大学时教科书，仔细研读”。

　　 “你看，短短几秒钟，温度从0多摄氏度降到400多摄氏度，不但不会爆裂，而且抗拉强度提高至2000兆帕。”在钢材热处理车间，他指着火红的钢丝对诸暨 弹簧这几秒钟丝毫不能差，难就难在这里。“华纬”成功掌握这一先进工艺，是大伙用生命换来的。

　　 让方舟终生难忘的是，研发初期的一个凌晨，大伙聚在车间里全神贯注地观测，忽然听到一声巨大的爆裂声，炸裂的钢丝顿时像箭一样四处弹射。“幸好我们站在另一侧，差一点就要赔上性命。”

　　 诸暨市经信委有关人士介绍，“华纬”这项热处理工艺全球领先。正是这样的探索与付出，“华纬”在国内弹簧界越走越有底气，如今跻身国内龙头。去年，“华纬”又投入近4000万元，建成弹簧实验室和一条全自动悬架弹簧生产线个月，“华纬”销售同比增长约20%。